1、 对土建方找平时，在水泥初凝时地面进行磨平处理。在此基础上所做的环氧涂装层的表面效果会更平整、光亮，使用寿命也会提高。

2、 待水泥层干燥后（大约 28 天），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部张开。

3、 对于水泥地面有油污（食用油、机油），先用专用洗剂冲洗地表面，反复擦洗，直到无油污为止。

4、 对于地坪碱性太大（ PH>8 ）的，先用专用材料中和，然后用清水冲洗；

5、 对于潮湿的地面，通过吸水。擦干，太阳灯照，热风机吹烘、烧，使其干燥达到施工要求。

6、 对于有旧油漆的地面（如金刚砂地面、旧油漆地面），先用专用机械铲除旧油漆，然后对不良水泥、金刚砂地面进行处理同时对地面打毛。地面经过这样处理后，不牢固的旧水泥及金刚砂表面被清除掉，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力，提高涂装地坪的使用寿命。

（1）先掌握了解要涂装的工件大小和数量。

（2）根据工件表面锈蚀、油污程度，计算出每个工件表面处理所需的基本工时。

（3）根据涂装质量等级要求，确定工件刮腻子层数、打磨次数和喷面漆层数所需的工时总和。

（4）确定腻子、底漆、面漆采取什么样干燥方式和是否采用“湿碰湿”工艺（不推荐采用，以自然干燥为佳），计算出干燥时间所需的辅助工时

（5）根据工件大小和数量，确定单人操作或集体操作，掌握单件和数量少的工件，单人操作和集体操作的不同条件所需工时。一般大批量的工件可适当减少2%~5%的工时。

（6）对于定型批量生产以流水作业方式施工，可按照分工程度来估算工时。根据各工序繁简程度，估算出工时，再加特殊临时消耗5%~8%补偿工时，即为一批产品所需的总工时量。

一、施工注意事项

1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。 3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。

二、安全技术要求

1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。

2、施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。

3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。

4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。

5、工作时注意做好个人防护。

6、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。

三、使用和保养

1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。

2、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

3、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。

4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。